吹塑加工报价-吹塑加工-顺泉塑料制品

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    2020-11-1

冯先生
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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破

产生原因:模具刀口太尖锐型坯有杂质或气泡 吹胀比过大型坯熔体强度低型坯长度不足 型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 容器在开模时胀裂(放气时间不足)模具锁模力不足

解决措施:适当加大刀口的宽度及角度 使用干燥原料,潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料;清理模口 更换模套、模芯,降低型坏的 吹胀比 更换合适的原料,适当降低熔体温度检查挤出机或储料缸机头的控制装置,减少工艺参数变动,增加型坯的长度 更换模套或模芯,加厚型坯壁; 检査型坯控制装置;调节模口间隙 调整放气时间或---模具启模启动时间提髙锁模压力或降低吹胀气压。


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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响pet吹塑瓶成型原因分析

吹塑工艺:由于瓶的形状,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加热时每部分所需加热量也不同。pet瓶坯一般用红外线灯管加热,红外线有自身的波长,吹塑加工厂家,灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大,波长越短,对瓶坯的渗透就越好,瓶坯的加热状态就越好。

而且加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管提高其加热比15%~20%。pet瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型不好,主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚,吹塑加工,这些缺陷可通过加工灯管,提高相关区域温度提高设定温度提高预吹压力等措施来解决。



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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响pet吹塑瓶成型原因分析

瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型的重要因素,瓶坯成型不好,就不能吹出好瓶子,瓶坯影响瓶子爆裂。

渗漏的因素有:

(1)二次料比例太高:二次料添加比例一般不超过10%,要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却不好:注点长度不超过2mm。太长不易定位,吹塑加工价格,中心点偏斜,内陷壁厚的1/3,中心点薄,耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm,一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用:由于pet分子链比较刚硬,不易取向,结晶,---取向后不易松弛,制品内往往残留一定的内应力,因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑,长时间不应超过半年。



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