义乌市顺泉塑料制品厂生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等产品。欢迎来电咨询！
义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破
产生原因：模具刀口太尖锐型坯有杂质或气泡 吹胀比过大型坯熔体强度低型坯长度不足 型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 容器在开模时胀裂（放气时间不足）模具锁模力不足
解决措施：适当加大刀口的宽度及角度 使用干燥原料，潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料；清理模口 更换模套、模芯，降低型坏的 吹胀比 更换合适的原料，适当降低熔体温度检查挤出机或储料缸机头的控制装置，减少工艺参数变动，增加型坯的长度 更换模套或模芯,加厚型坯壁； 检査型坯控制装置;调节模口间隙 调整放气时间或---模具启模启动时间提髙锁模压力或降低吹胀气压。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：注射吹塑与挤出吹塑的异同
挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于：注射成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模必须从阴模内移开，以顶出瓶体。而在挤出吹塑中，要采用挤出机头成型。吹塑模具主要由两半阴模构成，一般不需阳模，用注入的压缩空气吹胀型坯。
吹塑过程中常见的问题------吹塑制品波动大
产生原因：
型坯壁厚突然变化
掺人的边角回料混合不均匀
进料段堵塞，造成挤出机出料波动
加热温度不均衡
解决措施：
修理型坯控制装置
采用好的混料装置，延长混料时间；---时减少边角回料的用量
去除料口处结块物
料或异物.降低料口处温度
更换电加热阁
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